威海输送机的维修

威海输送机安装：

（1）放线

我们可以用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间做标记，然后用墨斗逐点弹线，将机头和机尾之间的中心线连接成一条直线，这样可以保证更高的安装精度。

（2）驱动装置的安装

驱动装置主要由电机、减速器、驱动滚筒、支架等组成。

首先，我们组装驱动辊和支架，放在预埋板上，在预埋板和支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，确保支架四点之间的水平小于等于0.5mm。

然后，找出驱动辊的中分线，将线坠放在中分线上，调整驱动辊的纵横中分线与基础中心线重叠。

调整驱动辊标高时，还应考虑为电机和减速器标高的调整预留一定的余量。由于设备制造过程中电机与减速器的连接已在支架上调整，我们的任务是纠正和平整减速器与驱动辊之间的同轴度。

调整时，以驱动辊为基准。由于减速器与驱动辊之间的连接是尼龙棒的弹性连接，同轴度的精度可以适当放宽，直到径向小于等于0.2mm，端面不超过2/1000。

(3)尾轮安装:

尾轮由支架和滚筒组成，调整步骤与驱动滚筒相同。

(4)支腿、中间架、托辊支架、托辊安装:

皮带机支腿的大部分形状为H型，其长度和宽度因皮带的长度和宽度而异。

威海输送机维修:

（1）威海输送机开始投入运行时，要注意检查刮板链的松紧度，因为滑槽之间的连接会因运行而缩小间距。如果链条太松，会发生卡链、跳链、断链、断链的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环的数量，如果有两个以上完全松弛的链环，则需要重新拧紧。

（2）工作面应保持直线。如果工作面不直，两条链的张力会不同，导致链条磨损不均匀或底链脱落、卡住或断链。

（3）威海输送机的弯曲应适当，不得出现“急弯”弯曲部分不应小于八个滑槽。移动时，注意前后液压千斤顶的配合，避免急转弯。否则会造成滑槽错误，造成断链事故，特别注意输送机停车时不能移动。

（4）威海输送机应平整。由于滑槽结构的限制，它只能适应垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应平整.而且输送机铺设平整有利于刮板链的运行，可以减少滑槽的磨损和功耗。

（5）爆破时，必须保护输送机的传动部分和管道、机组电缆和开关。输送机运输铁、长材料时，应制定安全措施，避免人身事故。

（6）过渡槽机尾与中间槽的搭接处不得有过大的折弯，有折弯时应用木板垫好。

（7）特别注意联轴节振动，输送机启动时检查液压联轴节振动。为了保护良好的散热条件，应经常清洁保护盖和液体